有机热载体锅炉
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燃生物质有机热载体锅炉(导热油锅炉)
结构特点
- YLW型系列燃生物质燃料有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排(往复炉排)锅炉。锅炉由上部本体和下部炉排组成,工地现场组合。锅炉结构紧凑,占地面积小,组装程度高,安装周期短,安装费用少。
- 锅炉本体辐射受热面采用单炉膛或密排双方形盘管,后部力蛇形对流换热管。
- 根据燃料特性,采用特殊防积灰结构,减少积灰和便于清灰。锅炉对流换热段采用高低错排、拉大间距及布置吹灰装置清灰装置,减少锅炉积灰,提升锅炉效率。
- 与传统燃煤锅炉比,具有更大的炉膛燃烧空间,以适应生物质燃料挥发份高的特性。
- 炉排燃烧室加高,布置二次风:炉排分仓进风,风量独立调芾,炉排无级调速。
- 炉排采用耐高温材料炉排及合理布风冷却形式,炉排使用可靠,使用寿命长。
- 给料装置具有自主知识产权,采用锁料机构。
- 炉膛辐射换热面,对流换热面采用特殊防磨损结构。
- 锅炉采用优质保温材料和特殊施工工艺,保温效果好。
- 锅炉受热面管对接要全自动气体保护焊接工艺和设备,可100%实时X射线在线检测。焊接质量稳定可靠。
性能优势
1、高效节能
- 炉膛辐射换热段采用双密排盘管结构,对流换热段S型多回程换热。
- 尾部根据用户余执热使用情况配置空气预热器、蒸汽余热锅炉、热水节能器进行余热回收,降低排烟温度,提高锅炉效率,减少燃料消耗,节能。
- 锅炉采用优质保温材料和特殊施工工艺,散热损失少,排烟温度低,锅炉热效率高。
- 炉排燃烧室加高,布置助燃二次风,燃料燃烧均匀充分,燃烧效率高。
- 炉排炉拱特殊设计,炉排分仓进风,独立调节风量,燃料适应性广。
- 尾部对流换热段果用特殊结构,并配置吹装置,运行不积灰,换热效率高。
- 受热面布置充分合理,锅炉升温启动快,负荷余量大。
2、安全可靠
- 炉膛辐射受热面采用密排盘管,受热面布置充足,有效降低管子表面热负荷,导热油介质使用更安全。
- 介质流程合理,导热油甶低(进口)到高(出口),运行中产生的介质气体很难在炉内停留,可方便排出系统。
- 给料装置采用锁料机构,配给料二次风,有效防止火焰回火烧坏料斗。
- 锅炉运行采用远程和近地监控,自动控制和监测仪表齐全,安全可靠,操作简便。结合工业自动化控制技术、互联网技术、计算机软件和人工智能技术建立工业锅炉物联网平台,可实现远程人机交互和数据共享,实现自动控制。
3、环保根据当地坏保要求配置含适烟气处理设备,烟气排放满足环保要求。。